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現(xiàn)在不管在使用任意設備的時候為了正常的使用，我們都會定期的對設備進行檢查，何況現(xiàn)在電加熱蒸汽鍋爐廣泛被應用于水加熱的工作，如果使用久了不對其進行檢查就會發(fā)生各種各樣的問題進而影響正常的水質(zhì)問題，所以為了保證設備的使用質(zhì)量，我們在使用之前需要認真做好相應的檢查工作，進而降低故障發(fā)生的幾率，為了更好的完成檢查工作，讓我們一起來了解一下具體的工作步驟。

一、檢查內(nèi)容

1.檢查電加熱蒸汽鍋爐表面有無銹蝕、凹陷、毆打、變形、裂縫和局部過熱；運行中存在的異常聲音和振動，如墻溫度異常，水銀溫度計的應用或磁性溫度計進行審查。

2.檢查鍋爐殼，焊縫、接管、法蘭密封部件及其他可拆卸連接的地方如泄漏、裂紋和變形等。

3.檢查防腐層、隔熱層的鍋爐和設備銘牌完好無損，設備氣體泄漏或滲漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應該測量腐蝕深度和腐蝕分布位置。

4.檢查壓力表、安全閥等安全附件，安裝是按照需求，維護良好，接地線是否完好，安全附件應依照本法規(guī)定檢查或更換，不得延長使用。

5.設備基礎和連接管支持是否合適，傾斜、下沉、開裂、摩擦、振動不能自由膨脹和其他不良現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有裂縫的基礎上，將裂紋數(shù)量和決定是否應該繼續(xù)擴大。

6.了解電加熱蒸汽鍋爐的運行、操作溫度、壓力等等，無一例外，尤其是對介質(zhì)堵塞和泄漏現(xiàn)象。

二、內(nèi)部和外部檢查工作

內(nèi)部和外部的鍋爐檢驗，是在鍋爐進行停車或修理時，至少每三年一次，負責組織公司主管部門的檢查設備。檢查內(nèi)容如下：

1.鍋筒內(nèi)部和外部，有或沒有腐蝕介質(zhì)等領域的開放接管的地方（包括腐蝕深度和分布）或侵蝕磨損現(xiàn)象；有疑問，應該用10倍放大鏡檢查或者使用磁粉，著色表面檢查。當發(fā)現(xiàn)表面裂紋超聲波或輻射應采取進一步的焊點的總長度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋可以進一步審核。

2.檢查所有焊縫，過渡區(qū)和其他應力集中部分有無斷裂和裂紋。

3.檢查主線程緊固螺栓，圓角過渡區(qū)，長度等，使用磁粉或著色探傷檢查裂紋。持有檢驗結果應記錄并處理發(fā)現(xiàn)的缺陷。

三、整體檢查

電加熱蒸汽鍋爐每六年至少進行一次整體檢查，一般在修復大型鍋爐。如果屬于分析事故的原因，通常還需要使材料的化學成分、力學性能、斷口及顯微組織的分析項目。鍋爐壓力部件拆卸，清洗或修理后再組裝，需要進行水壓試驗，如果有必要，圖紙規(guī)定的水壓試驗后的氣密性測試。

總的來說在進行使用電加熱蒸汽鍋爐的時候需要按照以上的檢查內(nèi)容進行相應的檢查，從而保證設備的在使用的時候可以發(fā)揮出相應的使用效果以及更好的保證使用的安全性，當然有時候會因為設備的內(nèi)部零件以及外部缺陷損壞，會對其進行拆卸，這個時候就需要我們掌握好相應的拆卸方法，進而在不破壞設備的情況下可以更好的完成拆卸工作，當然我們定期的按照以上的內(nèi)容對設備進行檢查，還可以有效的減少在使用過程中發(fā)生問題。